Технология глубокой автоклавной пропитки под давлением

Для глубокой автоклавной пропитки древесины используются водные растворы, представляющие собой антипирены и биопирены. Сам процесс осуществляется в строгом соответствии с ГОСТом 20022.6 – 93 по способу полного поглощения «вакуум-давление-вакуум».

Основные показатели качества - глубина проникновения и поглощения пропиточной жидкости. Именно они определяют такие свойства древесины, как горючесть и устойчивость к биологическим воздействиям.

Процесс пропитки осуществляется в специальном герметичном сосуде — автоклаве — под давлением жидкости 10-12 кгс/см2.

Технология пропитки

Для начала материал опускают в вакуумную камеру обработки, где из клеток древесины извлекается воздух.
Затем пространство камеры заполняется защитным составом. Гидравлическое давление загоняет консервант глубоко в клетки древесины.
После этого с помощью вакуума из древесины устраняются остатки и излишки пропиточного раствора.
Низкое давление в древесине втягивает раствор с поверхности, после чего материал вылеживается для фиксации консерванта.

Продолжительность всего процесса пропитки, начиная от загрузки древесины и заканчивая выгрузкой готового материала составляет:

для березы около 3 ч;
для лиственницы, пихты ели около 6 ч;
для сосны и кедра около 4 ч.

Главный плюс автоклавной пропитки — большая степень проникновения защитного состава. В зависимости от породы дерева она составляет от 2 до 50 мм.

Способность древесины к пропитке также определяется тем, какая часть сырья используется — периферийная или центральная. Ядро дерева, как и спелая древесина, всегда слабопроницаемо. Заболонь, напротив, обладает хорошей проницаемостью, как правило, пропитывается на 85 %. Исключение составляет пихта: у этой породы и заболонь, и ядро непроницаемы.

Влажность древесины перед процессом пропитки должна быть не более 30%, в противном случае это негативно скажется на качестве итогового продукта. Другое ограничение: нельзя обрабатывать древесину с пороками (с корой, побурением, ложным ядром и пр.). В остальном же пропитка может производиться в отношении любых пород самого разного сечения.